帶您了解VOC催化燃燒設備的結構特點

發布時間：2023-03-15

VOC催化燃燒設備將催化燃燒過程中的廢氣，廢氣管道通過風扇進入熱交換器加熱，再次進入加熱室將廢氣催化燃燒開始加熱到需要的溫度。加熱的廢氣通過催化劑層燃燒。由于催化劑的影響，催化燃燒過程的起始溫度約為250~300℃，遠低于直接燃燒法(670-800℃)，能耗遠低于直接燃燒法。同時，在催化劑的活性作用下，反應后氣體產生量的熱量，高溫氣體再次進入換熱器，然后通過傳熱冷卻，在較低的溫度下通過風機排放到大氣中。

下面，帶您了解一下VOC催化燃燒設備的結構特點：

一、設備配備消防防塵系統、性能穩定減壓系統、高溫報警系統和的自動控制系統。

二、操作簡便：設備工作，實現自動控制。

三、廢熱可以重用：烤廢熱可以減少返回原來的烘烤，消耗功率，還可以使用其他方面的熱源。

四、低能耗：啟動設備，只需要15-30分鐘即可升溫到點火溫度，能耗僅為風扇功率，低濃度自動補償。

五、面積?。褐挥?0%～80%的同類產品在同行業中，并沒有對設備基礎的特別要求。

六、使用壽命不錯：催化劑一般換8000小時。

七、低電阻、高凈化速率：采用貴金屬鈀和鉑浸漬的蜂窩陶瓷載體催化劑具有大的比表面積。

VOC催化燃燒設備適用于處理濃度好小風量的有用廢氣，常與活性炭的吸附過程結合使用。采用活性炭附著裝置將高風量、低濃度的有用廢氣濃縮為小風量、濃度好的有用廢氣。尾氣符合催化凈化裝置的使用條件。

VOC催化燃燒設備是利用活性炭（纖維）對溶劑的強吸附性而的。它采用吸附濃縮-脫附循環-溶劑分離回收的工藝流程而設計的由并聯的兩個或三個活性炭（纖維）吸附器和一套脫附回收裝置組成，適合于低濃度大風量的廢氣的凈化治理。它具有技術成熟，性能穩定，吸附，可回收物，尾氣排放濃度低、穩定等優點。

VOC催化燃燒設備是典型的氣-固相蓄熱反應，其實質是活性氧參與的氧化作用。在蓄熱燃燒過程中，蓄熱劑的作用是降低活化能，同時蓄熱劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提升了反應速率，加快了反應的進行。借助蓄熱劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。

VOC催化燃燒設備的燃燒起動過程：控制系統處于待機狀態時，設備將收到一個命令的輸入開始，然后進入燃燒的運行狀態，控制系統需要檢查以上，然后吹掃一遍，在逆變器輸出信號來控制風扇的轉動，因為空氣風量是主要通過低速到低速緩慢下降，當新鮮的空氣吹過盤燃燒爐，以沒有爐內殘余氣體，確定的點火過程中。具體操作是變頻器需要啟動，然后PLC仿真輸出信號，使變頻器的頻率從開始就連續上升，從而在時間段后達到頻率，然后下降，完成掃頻。先出發。當裝置發出火災信號時，高壓點火器會正常工作，但也需要打開閥門上方的點火管，應特別注意小火的點火。這是因為紫外線感應器探測到它并將其點燃在一個小火上，然后在此時打開主氣閥。

VOC催化燃燒設備也有其局限性，因為催化劑并非適用于所有的廢氣處理，采用適當的催化劑，是使不好的氣體的可燃物質在低溫分解和氧化燃燒的方法。