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rto蓄熱燃燒設備的管道與設備保溫的目的

發布時間:2023-02-26
rto蓄熱燃燒設備的管道與設備保溫的目的如下:減少熱介質在輸送的過程中,有一些熱的損失。..

rto是指rto蓄熱燃燒法,rto蓄熱燃燒法是在催化劑的作用下,將VOCs在二百至四百度的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳氫化合物廢氣,去掉惡臭的手段之一。

rto蓄熱燃燒設備的管道與設備保溫的目的如下:減少熱介質在輸送的過程中,有一些熱的損失;所以,確定熱介質在管道與設備表面具有相應的溫度,以避免表面出現結露或高溫人員等。rto蓄熱燃燒設備由于起燃溫度低,是一種較為理想的通過催化反應(無明火)處理污染物的方法,具有適用范圍廣、結構簡單、凈化速率不錯、節能、無二次污染等優點,已在了普遍應用。

蓄熱式催化燃燒設備是一種利用沸石吸附質吸附有用氣體的凈化設備。它采用吸附-濃縮-脫附三個連續變溫吸附脫附工序,將低濃度、大體積的有用廢氣濃縮成濃度好、小體積的濃縮氣體。沸石轉輪的rto設備特性適用于處理大風量、低濃度、多有用成分的廢氣。VOCs廢氣經疏水沸石轉輪濃縮后可被吸附到沸石中,從而達到凈化廢氣的目的。被沸石吸附的廢氣中的揮發性有用化合物被去掉,凈化后的廢氣通過煙囪直接排放到大氣中,轉輪以每小時1-6轉的速度連續旋轉,同時吸附的揮發性有用化合物被輸送到脫附區。用一小股加熱氣體在脫附區脫附揮發性有用化合物,吸附有有用物的轉輪在此區脫附,吸附在轉輪上的有用化合物被分離脫附,脫附后的沸石轉輪通過冷卻區再次旋轉到吸附區,繼續吸附揮發性有用化合物。脫附過程中產生的有用廢氣送入焚燒爐燃燒,轉化為二氧化碳和水蒸氣,排入大氣。沸石輪濃縮設備采用吸附-脫附-濃縮焚燒三個連續工序。蓄熱式催化燃燒設備主要由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統等組成。轉輪后一般有后處理系統。

再來講講蓄熱式催化燃燒設備的工藝流程:

一、進入RTO系統后,由燃料燃燒加熱升溫,被分解成CO2和H2O,反應后的清潔高溫煙氣進入特別結構陶瓷蓄熱體,80%的廢氣熱量被蓄熱體吸收并"儲存"起來,溫度降到接近進入口溫度(一般高30度左右)排放。

二、當廢氣流過濃縮轉輪時,其中的有用物會被吸附下來。經過吸附凈化后的氣體排放到空氣中去。一小部分氣體(風量約占總量的10%)被加熱到脫附溫度。

三、蓄熱體溫度升高后,通過切換閥或者旋轉裝置轉換氣流方向,隨時間變化分別進行吸熱和放熱,對熱量進行回收利用。

四、濃縮轉輪持續旋轉將吸附的VOCs送到脫附區域。在脫附區域有用物從吸附劑--沸石上脫離到加熱的少量氣流中,從而轉輪得循環。而脫附后的氣體被送入RTO裝置處理。

在對燃燒技術進行了解時,新型的rto蓄熱燃燒設備技術在設備的運行中,可以直接氧化分解廢氣中包含的部分物質,在進行氧化分解后產生的氣體中,通過直接設備系統完成加熱,然后對流入的廢氣可以用來完成預熱,從而節省了能源消耗,還可以完成廢氣處理,現在在很多行業應用到了該技術,使廢氣處理工作就愈加簡單容易。是在環境保護理受關注的現在,該rto蓄熱燃燒設備這項技術的應用,可以不會發生二次污染,這也是因為這項技術,簡單地說,通過催化劑完成對物質的氧化分解,同時此類新型燃燒技術的運用,也是大企業常見的燃燒方式之一。

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